Реактор-смеситель из стеклянной трубы высокого давления для химического смешивания из нержавеющей стали

Продукты

Реактор-смеситель из стеклянной трубы высокого давления для химического смешивания из нержавеющей стали

Реактор-смеситель из стеклянной трубы высокого давления для химического смешивания из нержавеющей стали

Описание продукта: Промышленный реактор полимеризации SS, бак химического реактора из нержавеющей стали. Обзор реактора

Отправьте запрос

ОПИСАНИЕ

Базовая информация
Модель №.5 тонн 8 тонн 10 тонн
ВведитеТанк-контейнер
Объекты храненияТвердый сжиженный газ
МатериалSUS304 SUS316 Карбонат-Сталь
МоторОдновальная двухвальная коробка передач
АнзугматериалФеттанк, Алкогольтанк, Актив-Танк
ОбогревМасляный нагрев со змеевиком, водяное охлаждение
ГарантияОдин год
срок поставки1-2 веселья
оплата30% депозит, остаток 70% перед доставкой
Транспортный пакетРамка
Спецификация1 тонна-20 тонн 50 тонн
товарный знакТанго
ИсточникЧжанцзяган, Китай
HS-код8419899090
Производственная мощность200 комплектов/месяц
Описание продукта
Описание продукта:
Бак химического реактора из нержавеющей стали для промышленного реактора полимеризации SS

Обзор реактора

Назначение и характеристики реактора

Реактор обладает такими преимуществами, как устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и высокая производственная мощность.

II. Конструктивные элементы реактора

Реакционная емкость состоит из корпуса емкости, крышки емкости, мешалки, нагревательной рубашки, поддерживающего и приводного устройства, устройства уплотнения вала и т. д.

Корпус котла и крышка котла соединены уплотнительным фланцем, нижняя часть корпуса котла имеет отверстие для наполнения, котел имеет мешалку, крышка котла открывает подачу, наблюдение за перемешиванием, измерение температуры и давления, фракционирование пароотделения. , предохранительное вентиляционное отверстие и другие отверстия технологических труб.

На нагревательной рубашке реакционного котла имеются отверстия для трубок для измерения температуры масла и отходящих газов (пара), пароотводящий клапан, электростержень и т.п.

Из-за различных технологий производства и условий эксплуатации пользователи могут связаться с нашим заводом для получения информации о различных технологических требованиях к крышкам кастрюль, таких как открытие, тип смешивания (тип суспензии, тип анкера, тип рамы, тип винта и т. д.), тип опоры (подвесной тип или тип подшипника) и уплотнительное уплотнение.

Реактор в основном используется для гидролиза, нейтрализации, кристаллизации, дистилляции, испарения, бактерицидного хранения и других производственных процессов в медицине, химической промышленности, пищевой промышленности, натуральных ароматизаторах, пищевых добавках и легкой промышленности. Реактор может быть изготовлен из SUS304, SUS316L и других материалов из нержавеющей стали. Мешалки бывают якорного, рамного, лопастного, турбинного, скребкового и комбинированного типа. Вращающийся механизм может использовать циклоидную игольчатую передачу и отвечать особым требованиям различных материалов. Бесступенчатый редуктор скорости и уплотнительное устройство могут использоваться с механическим уплотнением, для охлаждения нагревателя можно использовать рубашку, полутрубку, змеевик, пластину Миллера и другие конструкции, нагревательную среду с паром, электрический нагреватель, теплопроводящее масло для обеспечения кислотостойкости, устойчивости к высоким температурам, Износостойкость, коррозионная стойкость и другие различные требования к рабочей среде. Могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с технологическими требованиями заказчика.

Описание основной конструкции реактора

Реактор в основном состоит из внутреннего резервуара, рубашки, мешалки и опорного сиденья (конструкцию теплоизоляции можно отрегулировать в соответствии с технологическими требованиями).

1. Внутренний резервуар изготовлен из нержавеющей стали (SUS304, SUS316L или SUS321) в зависимости от технологических потребностей. Внутренняя поверхность зеркально отполирована.

2. Рубашка должна быть изготовлена ​​из нержавеющей стали (SUS304) или углеродистой стали (Q235-B) в зависимости от технологических требований.