ТГК против экстракции КБД: как планировать каждый процесс

Блог

ДомДом / Блог / ТГК против экстракции КБД: как планировать каждый процесс

May 20, 2023

ТГК против экстракции КБД: как планировать каждый процесс

Хотя ТГК и КБД производятся на одном заводе, переработка каннабиса и переработка

Хотя ТГК и КБД производятся на одном заводе, переработка каннабиса и переработка конопли — это два уникальных случая, которые требуют вдумчивого рассмотрения на этапе планирования для успешного выполнения каждой процедуры экстракции.

Основным фактором различия между добычей каннабиса и конопли является требование к пропускной способности. Вообще говоря, у переработчиков конопли будет гораздо больший спрос на обработку, чем у переработчиков каннабиса.

Вот что следует учитывать при переработке каннабиса и конопли: от выбора оборудования до передовых методов и соображений безопасности.

Выбор оборудования будет зависеть от конкретных целей и незначительно отличаться для каждого проекта.

Для переработки конопли/КБД требуется экстракционное оборудование на основе этанола, такое как центрифуга, а также вспомогательное оборудование для восстановления растворителя, такое как испаритель с поднимающейся/падающей пленкой или ротационный испаритель.

Для экстракции КБД также требуется дистилляционное оборудование, такое как пленочная дистилляционная установка или аппарат короткого пути, а также оборудование для кристаллизации, такое как реактор с рубашкой и устройства контроля температуры.

Для переработки конопли также могут потребоваться сушильные печи и фильтрующее оборудование, в зависимости от желаемой готовой продукции.

Экстракция каннабиса/ТГК — это, прежде всего, процесс на основе углеводородов, в котором используется система замкнутого цикла и удаление остаточного растворителя, например, в вакуумных сушильных печах.

Как и в случае с экстракцией конопли/КБД, переработка каннабиса требует оборудования для дистилляции, а также оборудования для последующей обработки, такого как стеклянная посуда, реактор с рубашкой или «алмазный рудник», который снова зависит от желаемой готовой продукции.

Точная экстракция: конопля... автор sandydocs на Scribd

Каждый процесс экстракции имеет схожие параметры, которые необходимо определить при выполнении первичного процесса экстракции. Тремя важными параметрами являются время, температура и давление.

Время относится к количеству времени, в течение которого растворитель может взаимодействовать с материалом. Это обычно называют временем выдержки, выдержки или пребывания.

Температура относится к температуре первичного экстракционного растворителя, когда он взаимодействует с материалом. Температура материала также имеет важное значение, и в идеале материал должен храниться и готовиться при температуре, аналогичной температуре экстракционного растворителя, чтобы уменьшить общую разницу между двумя входами.

Давление относится к давлению, действующему как на материал, так и на растворитель во время фазы первичной экстракции. Это может быть связано с давлением паров выбранных растворителей или, в некоторых случаях, при желании можно использовать инертный газ, такой как азот, для повышения давления в резервуаре.

Каждой из этих трех переменных можно манипулировать для достижения желаемого результата. Квалифицированные операторы могут на лету оценить, какие параметры необходимо настроить для достижения своих целей, основываясь на качестве продукции.

Качество входных данных — это самая большая переменная, когда речь идет о качестве выходных данных. Качество исходного материала в большинстве случаев будет определять теоретическое максимальное качество готовой продукции.

В случаях выделения соединений или очистки путем перегонки это имеет меньшее значение. Однако при создании продуктов из конопли полного спектра или концентратов живой смолы каннабиса качество исходного материала играет наиболее важную роль среди всех отдельных параметров при определении качества готового продукта.

Соображения безопасности и соответствия, которые необходимо принимать во внимание, существенно различаются от растворителя к растворителю, что является одной из причин, по которой этанол предпочтительнее для крупномасштабных технологических операций в пользу систем первичной экстракции на основе углеводородов.

Летучесть растворителя, воспламеняемость, рабочее давление, максимально допустимые объемы хранения и классификация рабочей среды — все это необходимо тщательно учитывать на этапе проектирования и выбора оборудования любого соответствующего проекта лаборатории по экстракции, независимо от масштаба или метода первичной экстракции.